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汽車生產走向定制化智能生產新模式
日前,IBM宣布與全國最大的商用車企業福田汽車旗下品牌福田歐輝達成合作,與其共建以智能制造為目標的信息化流程體系。此次合作采用ERP系統對生產、采購、銷售、物流、財務到研發的運行及管理流程進行高效集成、統一管理,旨在打造智能信息化業務模式,助力福田歐輝實現全業務價值鏈的貫穿,逐步完成大規模定制化、生產智能化企業的構建。
“中國制造2025”國家推動產品升級和轉型,對機械設備、生產過程、包裝運輸以及管理系統都提出了更加自動化和智能化的要求。為了響應國家提出的“中國制造2025”的制造強國戰略,并滿足市場對于產品更新換代和個性化越來越高的需求,福田歐輝聯手IBM打造智能信息化流程體系,構建全新的管理系統,來驅動管理提升和企業變革。
福田歐輝事業部總經理范現軍先生表示:“福田歐輝作為國內新能源、全承載產品的第一品牌,始終重視將信息技術和智能化融入到設計、制造與銷售的全價值鏈中。大規模定制生產是歐輝客車在2016年的重點工程,通過本次項目的合作與實施,歐輝將進一步擴大技術優勢,提升自主創新的品牌實力。在優化歐輝客車生產流程的同時,推動歐輝向管理型制造的轉型升級,打造在行業內領先的智能制造能力。”
響應高度定制化生產需求,引入彈性智能業務模式
福田歐輝客車是業界成長性最好的客車企業和國內公交訂單比例最大的客車制造商,在全國客車銷量排名第五,但是由于按訂單設計占比很高,大規模定制化的生產,大大提高了建立信息化流程體系的復雜度。從前端的客戶選購配置,到后端的設計、生產過程管理、長周期件的采購、原材料配送,到最后的交付,整個流程都面臨著管理和IT的諸多待解難題。
憑借在中國制造行業多年的先進實踐經驗,IBM針對福田歐輝的需求,提出整合其研發、制造以及營銷服務平臺的綜合解決方案,為福田歐輝構建了一套全新的管理系統,大幅提升了全流程的溝通與生產效率,從而實現彈性智能的客車生產,有效驅動了福田歐輝的管理提升和企業變革。
福田商用車集團CIO辛海明表示:“高度定制化低批量的需求給企業和整個行業帶來了許多普遍的問題,我們通過與IBM的合作,致力于將福田歐輝打造成為擁有完善的信息化技術體系,IT技術應用貫穿于前段產品設計、中端智能制造和后端服務銷售等每一個環節,來全面提升福田歐輝的業務運營能力。”
智能信息化流程體系,實現四大業務目標
根據福田歐輝管理層提出的需求,IBM幫助歐輝實現了協同、彈性、全成本管理和主動響應客戶的四大目標。
協同:建立起完整的從客戶選配下單到生產制造的內部高效銜接,實現整個環節的高度協同和流暢的信息交換,實現系統的敏捷響應,提高訂單運行效率。
彈性:將長中短三期計劃、上線順序和物料需求計劃集成至統一平臺,建立基于產品平臺的配置物料清單體系,并通過銷售贏單率的數據統計與預測,實現長周期件、關鍵件等重要零部件在采購、供應方面的及時性和經濟性。
全成本管理:建產全成本的管理機制,包括研發成本、營銷和市場成本、資金成本、制造成本、采購成本、使用成本、維修保養成本、廢棄處置成本等,高效的管理生產成本,確定訂單收益。
主動響應客戶:通過配置和零部件的模組化,為銷售人員提供移動化銷售配置器,支持靈活多樣的銷售策略,讓客戶能夠更加直觀、便捷的選購產品配置;同時建立整車庫存實時監控,實現物流各環節的成本與周期估算,確保車輛準確及時的交付客戶。
IBM全球企業咨詢服務部大中華區汽車行業總經理王濤表示:“通過大規模定制化生產智能化項目的實施,福田歐輝將實現以客戶及市場為導向的、滿足客戶個性化和差異化需求為驅動的價值鏈升級。結合智慧工廠、智慧物流等軟、硬實力的建設,福田歐輝將實現全產業鏈的高效協同。 IBM愿繼續將多年積累的國內外智能系統建設經驗與更多中國汽車企業分享, 推動中國車企實現"中國制造2025"的宏大戰略愿景。”